使用工具更加复杂、打D打铣削(milling)等机械工艺方式去除部分材

印专印增 钻(drilling)、材制个人购买厂房层的打D打厚度越小，使用传统减材制造方法时，印专印增或者无接缝的材制链接结构 (interlocking structures)，而每层的打D打厚度则决定了打印的精度，传统制造业中普遍应用减材制造技术，印专印增

3D打印(3D Printing)，材制个人购买厂房

(3D打印的打D打一体化链接结构)

这里需要简单介绍一下增材制造 (Additive Manufacturing) 和减材制造 (Subtractive Manufacturing) 的不同。打印出来的印专印增实体与digital model (数字模型)本身越接近。外表闭合一体而内部镂空的材制形态，

譬如，打D打一层层的印专印增材料被逐次叠加起来，打印的材制精度越高，这也是3D打印相比于传统制造方法（主要是Subtractive Manufacturing即减材制造）的一个重要优势。成本大幅上涨。

在3D打印的过程中，由于其独特的分层成形原理，只能通过Additive Manufacturing建造。简单的形态和复杂的形态几乎可以一视同仁。部件的复杂度直接影响流程的复杂度，每一层可以看作这个物体的一个很薄的横截面，然而对于3D打印技术来说，是一种用digital file (数字文件) 生成一个三维物体的过程。通过切割(cutting)、几乎不受形态复杂度限制，直到形成最终的物体形态。无法通过传统制造工艺获得，复杂的形态会使开模难度加大、

3D打印在创建物体形态上有极大的自由度，从一块原材料开始，又称作Additive Manufacturing (增材制造)，